全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機廠家

全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機廠家?概述：

  平板式自動泡罩包裝機適用于制藥、食品、電子、醫療器械等行業的膠囊、片劑、蜜丸、糖果及異形物的鋁塑、紙塑、鋁鋁復合密封包裝。該機采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，自動化程度高，操作方便，是目前理想的泡罩包裝設備。我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機系列，參照*技術改進完善，*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機廠家

工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

技術參數

型    號：DPB-80/80A

沖裁次數：10-35次/分

生產能力：2400版/時

大成型面積及深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫米( 可按要求設計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw 

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指標：<75dBA

全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機*性能特點：

1.成型、熱封、壓痕、沖截等部件在機身同一平面上可任意調節間距，適應各種尺寸藥版的包裝，精度高，適用性強。

2.行程可調，自動送料，對版加熱，正壓成型，上下網紋，氣缸熱封，自動壓痕打批號,機械手牽引，操作簡單，運行可靠。

3.采用擺線針輪減速機，噪音低，壽命長。

4.模具壓板定位，對版準確，換模方便。

5.組合式機構，拆裝方便，便于維修。

6、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

7、電器采用進口控制系統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

8、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

9、采用光電控制系統，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保長距離多工位同步穩定性。

10、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

11、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
注：可增配光標跟蹤對版封合裝置、回收廢料裝置，分裂線裝置及導軌等。 

全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機*操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正里外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準，兩邊同樣均勻。

全自動瑪卡片鋁塑泡罩包裝機*操作規程

1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規范化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使用壽命。

2.范圍：適用于平板式泡罩包裝機的操作。

3.職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

注意事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機器。 

2、安裝前要檢查地面水平度是否平。

3、應按接地標牌位置接入地線。

4、專職人員培訓操作、維護。

5、機器應保持整潔。

6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

8、提議本機好采用無油空壓機。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。

10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。